在结构加固中 ，差别的加固构件有差别的加固要领。外包c型钢因受力可靠、结构性能提升明显 ，在柱加固中获得了广泛应用。c型钢外加固法可分为有粘结和无粘结两种形式 ，其中通过灌注钢胶即湿涂钢进行c型钢外加固 ，因其受力更合理 ，逐渐成为c型钢外加固法的主流形式。
外贴c型钢是用角钢和压条组成c型钢骨架 ，浇注钢胶抵达c型钢骨架与混凝土柱连接处受力的加固要领。外贴c型钢钢筋效果ji佳 ，然而在施工中 ，灌钢胶的量总是让人头疼。在一些项目中 ，灌注钢胶的量甚至凌驾预期量的一半。如何控制外贴c型钢钢筋中灌钢胶的量 ，成为我们不得不思考的问题。
一、胶体用量的影响因素
在外贴c型钢加固法中 ，c型钢骨架与混凝土基体之间漏洞的宽度决定了胶缝的厚度 ，直接影响钢筋灌胶量。GB50367-2013中要求外粘c型钢的胶缝厚度控制在3mm-5mm以内 ，局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝 ，但不应泛起在角钢端部600mm以内。也就是说 ，在正常情况下 ，可以通过控制胶缝的zui小厚度来减少钢灌胶量。
需要注意的是 ，规范中的胶缝宽度仅针对柱四角使用的角钢 ，并未说明木条的胶缝厚度。但在实际工程中 ，由于木条焊接在c型钢上 ，木条胶缝的厚度应加到角钢的厚度上。另外 ，当木条焊接过于粗糙时 ，焊接厚度也会增加木条的胶层厚度。
另一方面 ，浇钢胶是一种液态胶 ，正常施工时 ，混凝土对浇钢胶会有一定的“吸收”作用。虽然 ，这个损失在正惯例模内 ，不是主要影响因素。
二、如何减少胶体的用量
关于这个问题 ，我们可以从两个方面入手。首先 ，严格控制胶缝厚度是减少用胶量的主要要领。c型钢骨架与混凝土基材之间的漏洞宽度常由钢楔、垫片等夹具控制。因此 ，严格控制厚度 ，合理安排夹具 ，确保角钢与混凝土基材的间隙宽度满足要求 ，将是减少角钢用胶量的主要途径。
面板中胶的用量首先受角钢和混凝土基材之间间隙宽度的影响。别的 ，焊接是影响注入面板的钢胶量的另一个重要因素。如果焊接粗糙 ，木条和角钢之间的焊接部分的厚度会增加 ，导致木条和混凝土基材之间的间隙增加 ，注胶时使用的胶水量也会增加。
别的 ，浇注钢胶的性能也会影响胶质的量。由于密度差别 ，在相同的体积下 ，差别的钢浇注胶的质量也差别。每立方米灌注钢胶密度每降低0.01克/毫升 ，质量将下降10公斤。也就是说 ，关于同等质量的浇注钢胶 ，dimidu型体积更大 ，优势更多 ，可以节约本钱。
然而 ，评价胶体的质量 ，不可只以其对本钱的影响来判断。如果只关注胶体的密度 ，而忽略了胶体的力学性能和恒久耐久性 ，关于结构anquan来说会有点损失�？ū鼋阶⒏纸壕哂�50年anquan鉴定包管、密度低的优点 ，是外粘c型钢的youzhi选择。
